Limpieza y Sanitacion en una pasada: FSA Report

Entidad: Food Standards Agency

Código Informe: B02006, Una novedosa técnica para la limpieza y descontaminación de las zonas de procesamiento de alimentos, equipos, instalaciones y los alimentos.

Este proyecto de investigación deberá determinar si la limpieza criogénica puede limpiar y desinfectar los distintos tipos de superficies que se encuentran típicamente en las operaciones de procesamiento de alimentos.

Duración del Estudio: Febrero 1999 a Enero 2002

Contratista: Microchem Bioscience Limited

Antecedentes

En las operaciones de los alimentos modernos se utilizan una variedad de métodos para la limpieza, desinfección de superficies y equipos que entran en contacto con los alimentos durante la manipulación y preparación de estos. A menudo, las fábricas de procesamiento de alimentos han de llevar a cabo una primera limpieza de la suciedad, y aunque esto puede dejar la superficie y el equipo con un aspecto limpio, esto no desinfecta las superficies. La limpieza y desinfección en las operaciones de procesamiento de alimentos van de la mano, como una superficie visiblemente limpia no puede estar libre de microorganismos, en particular, los microorganismos que pueden causar la intoxicación alimentaria. Microorganismos como Salmonella, Listeria y E. Coli son bien conocidos por el público como las causas de la intoxicación alimentaria. Las enfermedades transmitidas debido al consumo de alimentos contaminados con estos microorganismos puede derivar en vómitos y diarrea a través de una enfermedad severa, con la posibilidad de enfermedad de larga duración o incluso la muerte. Por lo tanto, así como la obtención de las superficies que estén visiblemente limpias, las operaciones de procesamiento de alimentos deben desinfectar las superficies y equipo que entra en contacto con los alimentos.

Los métodos utilizados para la limpieza incluyen el uso de mangueras de agua a alta presión, aire comprimido, vapor, telas y abrasivos, mientras que los métodos utilizados para la desinfección son el uso de productos químicos (cloro, por ejemplo), el vapor de alta temperatura y otros sistemas de presión. Los desinfectantes químicos pueden no ser eficaces si se utilizan las concentraciones incorrectas o falta del tiempo permitido para que el producto químico trabaje, etc. Así, se decidió investigar la limpieza criogénica como un medio tanto para la limpieza y desinfección de los equipos de procesamiento de alimentos y áreas. El medio para la aplicación del hielo seco para la limpieza en el procesamiento de alimentos y superficies fue el sistema de ColdJet, un sistema patentado de dispensación de pellets de hielo seco acelerados con aire comprimido y aplicados a través de una boquilla en proporciones controladas cuidadosamente. Los objetivos fueron determinar si el sistema de ColdJet puede limpiar y desinfectar tanto los tipos de superficie que se encuentran típicamente en las operaciones de procesamiento de alimentos, por ejemplo, baldosas de cerámica, acero inoxidable, plástico de calidad alimentaria.

Enfoque de la investigación

Ejemplos de tipos de superficies utilizadas en las operaciones de procesamiento de alimentos y deliberadamente contaminados con cultivos de Salmonella Enteritidis, Escherichia Coli y Listeria Monocytogenes. Estos fueron limpiados con pellets de hielo seco, que utiliza el sistema de ColdJet. Varios parámetros del sistema de ColdJet, como el caudal de aire, presión, caudal de pellets de hielo, tasa de flujo, etc., serán optimizados para dar la mayor medida posible de matar estos microorganismos.

El sistema de ColdJet se pondrá a prueba en una instalación de producción de alimentos animales, a fin de determinar su idoneidad para el uso en un entorno de alimentos y su idoneidad para la descontaminación de los alimentos evaluados.

Resultados y recomendaciones

Las operaciones de procesamiento de alimentos usan una variedad de métodos para la limpieza y desinfección de superficies y equipos que entran en contacto con los alimentos durante su manipulación y preparación.

Las superficies utilizadas en las operaciones de procesamiento de alimentos fueron contaminadas con microorganismos y luego limpiadas con pellets de hielo seco usando el sistema ColdJet. Varios parámetros fueron evaluados para determinar el mejor método de descontaminación.

La limpieza creiogenica efectivamente descontamina superficies de Salmonella Enteritidis, Escherichia Coli y Listeria monocytogenes.

De tal manera que esos microorganismos no fueron detectados usando los métodos microbiológicos convencionales después de aplicado el tratamiento ColdJet.

Se obtuvieron una disminución en las poblaciones de bacterias objetivo de cuatro órdenes de magnitud o más, y esto se debe a la aplicación combinada de los pellets de hielo seco y el aire comprimido.

Los parámetros para  la aplicación óptima del sistema ColdJet para superficies fueron determinados, incluyendo el diámetro de los pellets de hielo seco, tasa de flujo de pellets, presión, tasa de flujo de aire, tiempo de limpieza (tiempo de aplicación de pellets de hielo seco a las superficies.

Algunas superficies son demasiado quebradizas o demasiado frágiles para la aplicación del sistema de ColdJet, por ejemplo, determinados grados de plásticos han  cambiado de forma y apariencia, o agrietada o pelada, pero la mayoría de los plásticos de calidad alimentaria han resistido la prueba del tratamiento.

El sistema de ColdJet ha demostrado ser eficaz en la descontaminación y desinfección de varias superficies de calidad alimentaria. Tiene una ventaja sobre las técnicas convencionales de limpieza y desinfección en la que no hay residuos químicos que quedaron después de tratamiento, y no hay químicos para el tratamiento de los desechos y su eliminación. Es necesario seguir investigando para integrar el sistema de ColdJet en las líneas de procesamiento de alimentos.

Fuente: Food Standards Agency http://www.food.gov.uk/science/research/foodborneillness/microriskresearch/b13programme/b13list/b02006

Si desea el informe completo de la FSA escribanos a contacto@cryoclean.cl (Disponible en ingles)

Revolucion en la industria alimenticia

Para los fabricantes de alimentos, la eliminación de restos de comida, grasa, aceite, polvo, harina y otros residuos de los equipos de producción es fundamental para prevenir el crecimiento de bacterias, proteger los equipos y garantizar un producto seguro y de calidad. Sin embargo, los métodos tradicionales de limpieza, tales como el lavado a mano con solventes, vapor o aspersión de agua a menudo han demostrado ser en el tiempo, ineficiente e ineficaz contra residuos difíciles de eliminar. Impulsado por las regulaciones gubernamentales y los costos, las empresas están tratando de reducir la dependencia de productos químicos de limpieza y agua, y están siendo mucho más conscientes de los costos, incluido el trabajo.

A modo de ejemplo, para la limpieza de túneles de enfriamiento de 50 metros se requiere de un equipo de limpieza de 3 personas y utilizan disolventes químicos y vapor de agua. Antes de empezar, la producción se detiene para que la maquinas se puedan enfriar. La limpieza dura aproximadamente 9 horas y en el mejor de los casos, se puede eliminar el 80% de las partículas en los hornos, los túneles, cintas transportadoras, motores y paneles. Después de la limpieza, el equipo debe recoger y retirar las aguas residuales, y luego invertir tiempo y energía en calentar el equipo y reiniciar la producción.

Por recomendación de su agrupación industrial, personal de la planta experimento con la limpieza criogénica. "Muchos líderes de fabricación alimenticia están descubriendo que hay muchos costos y beneficios, ahorro de mano de obra que se puede encontrar en el tipo de soluciones de limpieza que utilizan". "En este caso, las soluciones de limpieza con hielo seco proveen estos beneficios en estas prestaciones además de ser una solución ambientalmente responsable."

Un análisis de los costos antes de la implementación de la limpieza criogénica estima que puede ahorrar a la compañía alrededor de $ 7.500.000 (USD 15.000) por año solo en la limpieza del túnel de enfriamiento. La compañía pronto descubrió que la limpieza de limpieza criogénica podría hacer mucho más.

La limpieza criogénica puede aumentar la productividad hasta en un 80% como resultado de una asignación más eficiente de la mano de obra y reducción del tiempo de limpieza. Una persona puede hacer todo lo que el equipo de limpieza de tres personas en una tercera parte del tiempo, y los tiempos de inactividad se reduce a la mitad debido a que el equipo en mantenimiento se puede limpiar mientras todavía está caliente.

La limpieza regular y eficaz extiende la vida del equipo. La acumulación de residuos puede reducir la eficiencia, aumentar y causar fallas en los equipos y sus consecuentes retrasos en la producción. El agua en las cadenas de transporte puede reducir su esperanza de vida de 10 años a 2 años, y un aumento significativo en los gastos de reposición de la planta, el costo promedio de reemplazo de la cadena de transporte es de $ 50.000.000 (USD 100.000).

El agua estancada en el equipo también puede afectar a la calidad del producto, así como activar la oxidación. "Cuando algo se rompe o deja de trabajar en una linea de panadería, la primera pregunta es, ¿Ha usado agua?".

La planta recorto el tiempo de preparación para la limpieza a la mitad simplemente eliminando la necesidad de cubrir y descubrir equipos e instalaciones adyacentes, sensibles al agua, como motores eléctricos. El proceso en seco también elimina los problemas de tratamiento de aguas residuales y el reciclaje.

Una consideración importante para la planta fue encontrar un proceso que era seguro para su uso en equipos de producción de alimentos y no afectaría a la calidad del producto. El hielo seco es incoloro, inodoro e insípido, y la calidad del hielo es igual a la categoría utilizada en la industria alimentaria. La limpieza con hielo seco ha sido aprobada por el Departamento de Agricultura de EE.UU (USDA), la Administración de Alimentos y Drogas (FDA) y la Agencia de Protección Ambiental (EPA), además ha sido certificada por la Agencia de Normas Alimenticia (FSA) como el método más efectivo para la eliminación de la Salmonella, Listeria y Escherichia Coli en la industria de los alimentos.

La limpieza criogénica utiliza CO₂ reciclado de otros procesos industriales en su estado sólido (Hielo Seco) en pellets de 3 mm, acelerándolos a velocidades supersónicas a través de boquillas especializadas. Cuando las partículas de hielo seco tienen contacto contra una superficie sucia, la combinación de la energía cinética y el diferencial térmico hace que el contaminante cambie su composición estructural y luego la expansión del gas (600 veces su volumen)  hace que los residuos caigan al suelo dejando limpia la superficie del equipo, y pueden ser fácilmente aspirados o barridos.

Después de limpieza con hielo seco, la planta de alimentos puede eliminar el 100% de los residuos acumulados en los túneles de enfriamiento. 

Debido a que las partículas de hielo seco subliman al momento del contacto con el sustrato, la limpieza criogénica elimina el costo y los inconvenientes del tratamiento de residuos secundarios y su eliminación, así como la preocupación de la contaminación aguas abajo. Además, con la limpieza con hielo seco, se puede limpiar los lugares de difícil acceso de los equipos sin necesidad de desmontar o moverlo.

Los gerentes de planta quedan impresionados por los resultados y comienzan a utilizar el proceso en otras áreas de producción de la planta, incluyendo gabinete eléctricos, cajas de prueba, separadores de masa, empaquetadoras, máquinas de cortar y hornos.

"El proceso de limpieza criogénica está ayudando a una gran variedad de empresas de fabricación de alimentos a ser más limpios, tener una mayor eficacia y eficiencia, reducir costos y mejorar la productividad y la seguridad de los trabajadores, mientras que también apoya iniciativas verdes de la organización."

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Dióxido de Carbono - Mitos y Realidades

El dióxido de carbono, también denominado óxido de carbono (IV), gas carbónico y anhídrido carbónico (los dos últimos cada vez más en desuso), es un gas cuyas moléculas están compuestas por dos átomos de oxígeno y uno de carbono. Su fórmula química es CO₂.

Su representación por estructura de Lewis es: O=C=O. Es una molécula lineal y no polar, a pesar de tener enlaces polares. Esto se debe a que, dada la hibridación del carbono, la molécula posee una geometría lineal y simétrica.

Ciclo del Carbono

El ciclo del dióxido de carbono comprende, en primer lugar, un ciclo biológico donde se producen unos intercambios de carbono (CO₂) entre la respiración de los seres vivos y la atmósfera. La retención del carbono se produce a través de la fotosíntesis de las plantas, y la emisión a la atmósfera, a través de la respiración animal y vegetal. Este proceso es relativamente corto y puede renovar el carbono de toda la Tierra en 20 años.

En segundo lugar, tenemos un ciclo biogeoquímico más extenso que el biológico y que regula la transferencia entre la atmósfera y los océanos y el suelo (litosfera). El CO₂ emitido a la atmósfera, si supera al contenido en los océanos, ríos, etc., es absorbido con facilidad por el agua, convirtiéndose en ácido carbónico (H₂CO₃₎. Este ácido débil influye sobre los silicatos que constituyen las rocas y se producen los iones bicarbonato (HCO₃^-). Los iones bicarbonato son asimilados por los animales acuáticos en la formación de sus tejidos. Una vez que estos seres vivos mueren, quedan depositados en los sedimentos calcáreos de los fondos marinos. Finalmente, el CO₂ vuelve a la atmósfera durante las erupciones volcánicas, al fusionarse en combustión las rocas con los restos de los seres vivos. Los grandes depósitos de piedra caliza en el lecho del océano así como en depósitos acotados en la superficie son verdaderos reservorios de CO₂. En efecto, el calcio soluble reacciona con los iones bicarbonato del agua (muy solubles) del siguiente modo:

Ca2⁺+ 2 HCO₃^- = CaCO₃ + H₂O + CO₂

En algunas ocasiones, la materia orgánica queda sepultada sin producirse el contacto entre ésta y el oxígeno, lo que evita la descomposición aerobia y, a través de la fermentación, provoca la transformación de esta materia en carbón, petróleo y gas natural.

Efecto invernadero

El dióxido de carbono, junto al vapor de agua y otros gases, es uno de los gases de efecto invernadero (G.E.I.) que contribuyen a que la Tierra tenga una temperatura tolerable para la biomasa. Por otro lado, un exceso de dióxido de carbono se supone que acentuaría el fenómeno conocido como efecto invernadero, reduciendo la emisión de calor al espacio y provocando un mayor calentamiento del planeta; sin embargo, se sabe también que un aumento de la temperatura del mar por otras causas (como la intensificación de la radiación solar) provoca una mayor emisión del dióxido de carbono que permanece disuelto en los océanos (en cantidades colosales), de tal forma que la variación del contenido del gas en el aire podría ser causa y/o consecuencia de los cambios de temperatura, cuestión que no ha sido dilucidada por la ciencia.

En los últimos años la cantidad de dióxido de carbono en la atmósfera ha presentado un aumento. Se ha pasado de unas 280 ppm en la era preindustrial a unas 390 ppm en 2009 (aun cuando su concentración global en la atmósfera es de apenas 0,039%). Este aumento podría contribuir, según el Grupo intergubernamental de expertos sobre el cambio climático promovido por la ONU, al calentamiento global del clima planetario; en oposición, otros científicos dudan de que la influencia de los gases llamados "de efecto invernadero" (básicamente anhídrido carbónico y metano) haya sido crucial en el calentamiento que se lleva registrando en promedio en la superficie terrestre (0,6 grados Celsius) en los aproximadamente últimos 100 años.

El dióxido de carbono en el entorno espacial

En el Sistema Solar, hay dos ejemplos cercanos de planetas rocosos con atmósfera de dióxido de carbono, a saber; Venus y Marte, ambas atmósferas contienen más de un 95% de este compuesto en forma de gas, siendo Venus quien presenta un cuadro extremo de efecto invernadero debido a que las capas gaseosas de este gas combinada con ácido sulfúrico calientan la atmósfera sometida a una presión de 94 atmósferas terrestres creando una temperatura de superficie de centenares de grados Celsius. En el caso Marte, no se puede hablar de este efecto ya que su tenue atmósfera con una vaga presión atmosférica impide la sustentación hidrodinámica de nubosidades de este gas, no obstante su presencia es muy elevada (95.3%).

Usos

Se utiliza como agente extintor eliminando el oxígeno para el fuego.

En la industria alimentaria, se utiliza en bebidas carbonatadas para darles efervescencia.

También se puede utilizar como ácido inocuo o poco contaminante. La acidez puede ayudar a cuajar lácteos de una forma más rápida y por tanto barata, sin añadir ningún sabor, y en la industria se puede utilizar para neutralizar residuos alcalinos sin añadir otro ácido más contaminante como el sulfúrico.

En agricultura, se puede utilizar como abonado. Aunque las plantas no pueden absorberlo por las raíces, se puede añadir para bajar el pH, evitar los depósitos de cal y hacer más disponibles algunos nutrientes del suelo.

También en refrigeración se utiliza como una clase de líquido refrigerante en máquinas frigoríficas o congelado como hielo seco. Este mismo compuesto se usa para crear niebla artificial y apariencia de hervor en agua en efectos especiales en el cine y los espectáculos.

Otro uso que está incrementándose es como agente extractor cuando se encuentra en condiciones supercríticas, dada su escasa o nula presencia de residuos en los extractos. Este uso actualmente se reduce a la obtención de alcaloides como la cafeína y determinados pigmentos, pero una pequeña revisión por revistas científicas puede dar una visión del enorme potencial que este agente de extracción presenta, ya que permite realizar extracciones en medios anóxidos, lo que permite obtener productos de alto potencial antioxidante.

Es utilizado también como material activo para generar luz coherente (Láser de CO₂).

Junto con el agua, es el disolvente más empleado en procesos con fluidos supercríticos.

En su estado sólido (Hielo Seco) es utilizado para realizar limpieza por sus propiedades no toxica, no flamable, no abrasivo y su principal característica es que se sublima, pasa de estado sólido a gaseoso sin pasar por estado liquido, sin dejar residuos secundarios y amigable con el medio ambiente.

Detección y cuantificación.

El dióxido de carbono puede ser detectado cualitativamente en la forma de gas por la reacción con agua de barita (Ba(OH)₂) con la cual reacciona formando carbonato de bario, un precipitado blanco insoluble en exceso de reactivo pero soluble en soluciones ácidas. La cuantificación de dióxido de carbono se hace por métodos ácido-base en forma indirecta y por métodos instrumentales mediante infrarrojo.

Limpieza Criogenica??? Que es???

El hielo seco es el dióxido de carbono (CO₂) en estado sólido. El dióxido de carbono se encuentra naturalmente en la atmósfera terrestre como un gas inodoro, atóxico y no inflamable. Puede pasar a estado sólido y convertirse en hielo seco a una temperatura de -78,5°C, (bajo presión atmosférica), pudiendo adquirir forma de bloques o partículas de distintos tamaños.

Dry Ice Blasting (Limpieza Criogénica) es un revolucionario método de limpieza por el cual se proyecta a alta presión un chorro de partículas de hielo seco en forma de pellets (partículas regulares en forma de pequeñas del tamaño de un grano de arroz), en lugar de limpiar a presión con materiales o agentes tradicionales como arena, agua, vidrio, plástico, entre otros. Este proceso no genera ni deja residuos secundarios, tal como ocurre en el caso del chorro de arena y otros. El único producto a desechar es el material desprendido de la superficie limpiada. El cual podrá simplemente ser barrido o succionado por una aspiradora. El proceso es seco y no produce conducción de corriente, de forma que puede ser empleado para la limpieza de motores y circuitos eléctricos. Al no quedar remanentes secundarios, resulta posible llevar a cabo una limpieza en lugares donde la arena, vidrio u otros materiales quedarían atrapados, como en moldes, huecos, cavidades, esquinas y secciones poco accesibles. Se puede limpiar una máquina o pieza en su sitio. Sobre la misma línea de operación, sin necesidad de desmontaje previo y rearmado posterior. Esto es en sí de gran importancia económica, siendo que se podrán evitar o reducir significativamente las paradas de producción.

                       Antes        Despues                Antes         Despues

Las partículas (pellets) de hielo seco son aceleradas por medio de aire a alta presión hasta alcanzar la velocidad del sonido, para luego hacer impacto contra la capa de material residual que se desea eliminar. El resultado de limpieza se debe a la acción combinada de tres efectos:

• Efecto cinético: El impacto de las pellets de hielo seco disparados a la velocidad del sonido produce roturas en la capa de material residual y la suelta,
• Efecto térmico: La baja temperatura de los pellets hace que los materiales de la capa residual y de la superficie subyacente se contraigan -cada material en distinta medida- de modo que se reduce la adherencia entre ellos. La capa residual se suelta y se agrieta dejando penetrar el hielo seco hasta la superficie a limpiar,
• Efecto de sublimación: Al entrar en contacto con la superficie, el hielo seco comienza a sublimar, es decir que pasa inmediatamente del estado sólido al estado gaseoso , penetrando por entre las grietas y por debajo de la capa residual. Al sublimar, el gas se expande y aumenta 700 veces de volumen, produciendo una expansión que levanta y desprende la capa residual de la superficie subyacente.

Un recubrimiento seco se agrieta y resquebraja convirtiéndose en viruta, que luego puede ser recogida o succionada por una aspiradora. Un recubrimiento húmedo (por ejemplo grasa o aceite) será eliminado de la superficie, quedando esta completamente seca.

Si tiene alguna inquietud con respecto a esta tecnología, por favor enviar sus comentarios a nuestro correo electrónico o comuníquese a los teléfonos de contacto.

contacto@cryoclean.cl

Pagina Web

Recuperacion Leon de Marmol

Completamente Renovado quedo uno de los Leones de Marmol del Parque Italia

La lucha que la Ilustre Municipalidad de Valparaiso ha estado desarrollando en contra de los graffitis que invaden la ciudad, no ha parado. Tras reunirse con la Fiscalia Regional para estudiar las sanciones que se debieran realiar en contra de quienes dañan el mobiliario urbano, el alcalde Jorge Castro en conjunto con la comision de Desarrollo Urbano del concejo municipal, presidida por Jaime Barrientos, han estado buscando nuevas formulas para combatir los rayados.

Es asi como la Empresa Cryo Clean, presento una novedosa iniciativa que extrae los graffitis, la suciedad y el moho, a traves de una limpieza criogenica, a los monumentos de Valparaiso.

La empresa dono la limpieza de uno de los dos leones del Parque Italia, lo que tenia un costo de alrededor de 300.000 pesos. Segun informo el Gerente General, Juan Antonio Escala "este metodo denominado Dry Ice Blasting, es una tecnologia traida desde EE.UU., la cual en vez de ocupar medios abrasivos utiliza hielo seco, la que a temperatura ambiente pasa de estado solido a gaseoso, sin dañar la superficie y sin contaminar, siendo amigable con el medioambiente". Ademas agrego que "esta es una empresa de Valparaiso que gano el premio nacional a la innovacion 2010, es por ello, que quisimos devolverle la mano a la ciudad que tanto nos ha apoyado"

La limpieza se extendio por casi dos horas, dejando el marmol de carrara reluciente, quitando toda la suciedad y los rayados del leon.

El edil porteño, por su parte, indico que "se estudiara la posibilidad de contratar este servicio, previo catastro de todos los monumentos dañados, para estimar el valor y asi comenzar con el programa de recuperacion".

Revisa el Video ->

Limpieza mas alla de esta vida

El Hielo Seco ayuda a la mantención de las lapidas del Memorial de Veteranos 

Como muchas otras cosas, las lapidas necesitan mantención también. El lavado a presión es una labor muy intensa y puede erosionar los indicadores de fecha de piedra caliza que son más suaves que otros materiales como el granito. El proceso debe dejar poco efecto de residuos de la limpieza en el césped y otras plantas.

El cementerio Mount Evergreen, en Jackson, Michigan, esta usando limpieza criogénica para limpiar las lapidas para el día del Veterano. Según un reporte de noticias, más de 300 piedras en un rincón del cementerio se limpian con la técnica limpieza criogénica justo a tiempo para el desfile del Día del Veterano que pasa cerca de ellos.

El proceso de limpieza criogénica se utiliza a menudo para limpiar superficies delicadas arquitectónicas, la eliminación de la suciedad y el polvo corrosivo con una limpieza "verde". Los pellets de hielo seco se aceleran contra la superficie a limpiar con aire comprimido a una velocidad elegida para la superficie en cuestión. Los pellets subliman el gas de dióxido de carbono cuando llegan a la superficie, por lo que no hay sustancias de limpieza para limpiar después de la realizado el trabajo.

Limpieza que sigue las leyes de la Naturaleza

Cold Jet LLC, el líder global limpieza ambientalmente responsable y soluciones productivas, y HS Dryice Blasting, una empresa contratista de limpieza alemana, recientemente se han asociado para ayudar en la restauración de una de las más grandes casas de madera en Europa. Midiendo más de 850 m² y localizada en el bosque de Vlodrop, Holanda, la casa es el Centro Europeo de Meditación Transcendental (TM) y el Centro de Seminarios de la Universidad Europea de Investigación de Maharashi (MERU). Construida en 1998 por una compañía finlandesa, el edificio fue originalmente la casa de Maharishi Mahesh Yogi, el fundador de TM.

Desde el año 2002, el edificio ha estado sin mantención, el resultado es que la madera ha sido afectada por el moho, el musgo y la suciedad. Para el 50 aniversario de TM en Alemania que tuvo lugar el 22 de Julio del 2010, el MERU reformo la fachada este del edificio, incluyendo todas las balaustradas y tablas de madera que necesitaban ser desmontadas para su limpieza y pintado. Después de considerar múltiples opciones de limpieza, incluyendo el arenado, el hidrolavado y el pulido, el gerente del proyecto, Rolf Kiupel, selecciono la limpieza criogénica.

“Nosotros seleccionamos la limpieza criogénica porque al contrario de la arena y el agua, la limpieza criogénica no genera ningún desecho secundario que pueda potencialmente contaminar el jardín en frente del edificio”, dijo Kiupel. “La casa fue construida sobre el principio de Maharishi Sthapatya Veda, que es arquitectura en armonía con las leyes de la naturaleza. Dado que la limpieza criogénica es una solución de limpieza ambientalmente responsable, era la única opción para este proyecto de restauración”.

“Este fue un proyecto desafiante, dada la masividad de la fachada, el impacto de las condiciones de bosque húmedo en el exterior del edificio sin tratar y el calendario limitado”, declaro Georg Schulz de HS Dryice Blasting. “Después de recibir la aprobación del proyecto, nosotros teníamos cuatro semanas para tener el trabajo terminado. Nosotros usamos los sistemas de limpieza de Cold Jet porque ellos entregaban consistentemente buenos resultados y fuimos capaces de continuar limpiando durante horas para ayudarnos a cumplir con el plazo solicitado. MERU estuvo extremadamente satisfecho con el resultado, y el edificio lucia grandioso para la celebración”.

Los sistemas de limpieza de Cold Jet utilizan CO₂ reciclado en forma de Hielo Seco solido acelerado a través de una manguera y boquillas de alta velocidad para remover moho, musgo y suciedad desde la fachada sin dañar la madera. Las partículas de Hielo Seco se subliman con el contacto de la superficie, limpiando sin ningún subproducto y eliminando el costo agregado y el impacto ambiental del tratamiento de residuos secundarios y su disposición. Además, los sistemas Cold Jet fueron capaces de remover los contaminantes, proporcionando una superficie preparada para el conservante de la madera y tres capas de pintura, que fueron aplicados seguidos del proceso de limpieza.

“Dado el tamaño, alcance, condiciones y requerimientos únicos de limpieza de este proyecto, la limpieza criogénica fue la solución optima,” dijo Gene Cooke, Presidente y Director Ejecutivo de Cold Jet LLC. “A lo largo de los años, nuestros sistemas han sido usados para restaurar una variedad de monumentos históricos y artefactos, desde libros y huesos de dinosaurios, a faros, iglesias y puentes. Nuestros sistemas permiten a nuestros contratistas limpiar en menos tiempo, con pocos recursos usando la solución mas responsable ambientalmente”.

Hechos Medioambientales

Sabias que...

La limpieza criogénica es limpia y segura

• La limpieza criogénica ha sido aprobada por la EPA, la FDA, y USDA como método de limpieza adecuado.
• La limpieza criogénica es segura para utilizar con equipos alimentarios.
• La limpieza criogénica no emite gases nocivos para la atmósfera.
• La limpieza criogénica no genera residuos secundarios.
• La limpieza criogénica es segura y no es tóxica. Cuando los pelets impactan contra la superficie se disipan en la atmósfera.
• La limpieza criogénica reduce o elimina la exposición del trabajador (y la responsabilidad empresarial) a productos de limpieza químicos peligrosos.

 

Los otros métodos de limpieza pueden resultar tóxicos

• La limpieza por chorro de arena, sosa o agua puede dejar residuos secundarios tóxicos que se deberán limpiar, además de sustrato tóxico.
• La limpieza por chorro de arena, sosa o agua puede generar residuos contaminantes que podrían afectar a las instalaciones cercanas.
• La limpieza por chorro de sosa puede matar la vegetación de los alrededores.
• Los métodos de limpieza químicos y disolventes son tóxicos, lo que crea residuos tóxicos que habrá que desechar.
• Los trabajadores que utilizan productos químicos o disolventes están expuestos a substancias potencialmente perjudiciales.

 

Es completamente seguro para el medio ambiente

Además de ser limpio y seguro, cabe recordar que el hielo seco se obtiene de otros procesos industriales como, por ejemplo, de CO2 reciclado. No produce CO2 ni lo añade a la atmósfera y, por tanto, no contribuye al efecto invernadero.

Podemos concluir que la limpieza criogénica es totalmente segura para el medio ambiente.